今天,小编就来和大家谈谈高频弯管焊接的生产工艺要求,希望对大家有所帮助。
高频弯管施焊的过程当中,因为会重复遭受加温,并进行析出比较多的渗碳体,因此其在耐腐蚀的作用,及其化学反应作用上也会展现一定程度的减少,为了防止高频弯管因为加温,而致使展现不容乐观的腐蚀,因而在所有电焊焊接的电流中不能够很大,和碳素钢的焊丝相比得话,其起码要减少20%,而且在电孤上也不建议过长,因为固层归属于空气冷却的方式,因此更强要以窄巷为较好挑选。
1、高频率弯管一般适用于6mm以内的金属板焊接,具有焊接成型美观、焊接变形小的特点。
2、保养汽体为氩气瓶,含量99.99%。如果焊接电流为50~50A,氩气瓶流量为8~0L/0L/min,如果电流为50~250A,氩气瓶的流量为2~5L/min。
3、焊接电弧长短,电焊焊接普通钢材时,以2~4mm为宜,而焊接不锈钢时,以~3mm为宜,太长则维护保养功效缺乏。
4、高频弯管为防止电焊焊接出气孔之展现,电焊焊接位置若有锈迹、油污等务必清除清洁。
同时,钨极从空气喷嘴的优良长度来看,应为4~5mm。角焊等遮蔽性差为2~3mm,槽深为5~6mm。喷嘴与工作之间的距离一般不超过5mm,以便更好地保证高频弯头的质量。
上一篇:弯管加工时常用的施工工艺
下一篇:异形弯管生产制造时候的工艺剖析